Из-за воздействия новой коронной эпидемии в 2020 году большинство отраслей промышленности пережили период простоя, а различные виды экономической деятельности временно остановились.В этой ситуации индустрия нетканых материалов загружена как никогда.Поскольку спрос на такие продукты, какдезинфицирующие салфеткии маски достигли беспрецедентного уровня в этом году, новостные сообщения о всплеске спроса на материалы подложки (материалы, выдуваемые из расплава) стали мейнстримом, и многие люди впервые услышали новое слово - нет ткани Spun, люди стали платить больше внимание на важную роль нетканых материалов в охране здоровья населения.2020 год может стать потерянным годом для других отраслей, но эта ситуация не относится к нетканой промышленности.
1. В ответ на Covid-19 компании увеличивают производство или расширяют сферу своей деятельности на новые рынки.
Прошло больше года с тех пор, как впервые были зарегистрированы случаи заражения Covid-19.Поскольку в первые несколько месяцев 2020 года вирус постепенно распространился из Азии в Европу и, наконец, в Северную и Южную Америку, многим отраслям грозит приостановка или закрытие.Индустрия нетканых материалов начала быстро развиваться.Многие рынки нетканых услуг (медицина, здравоохранение, санитария, салфетки и т. д.) уже давно объявлены основными видами деятельности, и существует беспрецедентно высокий спрос на медицинское оборудование, такое как защитная одежда, маски и респираторы.Это также означает, что многие компании в отрасли должны фактически увеличить производство или расширить свой существующий бизнес на новые рынки.По словам Джейкоба Холма, производителя спанлейсных тканей Sontara, в связи с ростом спроса на средства индивидуальной защиты (СИЗ) в мае производство этого материала увеличилось на 65%.Джейкоб Холм значительно увеличил производство за счет устранения дефектов в некоторых существующих линиях и других улучшений, а вскоре объявил о создании нового завода глобального расширения, который будет введен в эксплуатацию в начале следующего года.Компания DuPont (Дюпон) уже много лет поставляет нетканые материалы Tyvek на медицинский рынок.Поскольку коронавирус увеличивает спрос на медицинские материалы, DuPont будет передавать материалы, используемые на строительном рынке и в других областях, на медицинский рынок.В то же время было объявлено, что это будет в Вирджинии.Государство увеличило производственные мощности, чтобы быстро производить больше медицинских средств защиты.Помимо производства нетканых материалов, другие компании, которые традиционно не были связаны с рынками медицинских изделий и PPR, также предприняли быстрые действия для удовлетворения растущего спроса, вызванного новым вирусом короны.Производитель строительной и специальной продукции Johns Manville также будет использовать материалы, выдуваемые из расплава, произведенные в Мичигане, для лицевых масок и масок, а также нетканые материалы из спанбонда для медицинских применений в Южной Каролине.
2.Ведущие в отрасли производители нетканых материалов в этом году увеличат производственные мощности выдувания из расплава.
В 2020 году планируется добавить около 40 новых производственных линий из расплава только в Северной Америке, и 100 новых производственных линий могут быть добавлены по всему миру.В начале эпидемии поставщик оборудования для выдувания из расплава Reifenhauser объявил, что может сократить время доставки линии для выдувания из расплава до 3,5 месяцев, тем самым предоставив быстрое и надежное решение глобальной нехватки масок.Berry Group всегда была в авангарде расширения производственных мощностей.Когда была обнаружена угроза нового вируса короны, Берри фактически принял меры для увеличения мощности выдувания из расплава.В настоящее время Берри разработала новые производственные линии в Бразилии, США, Китае, Великобритании и Европе., И в конечном итоге будет эксплуатировать девять производственных линий из расплава по всему миру.Как и Берри, большинство крупнейших мировых производителей нетканых материалов увеличили свои производственные мощности в этом году.Lydall добавляет две производственные линии в Рочестере, штат Нью-Гемпшир, и одну производственную линию во Франции.Fitesa устанавливает новые производственные линии по производству мелтблауна в Италии, Германии и Южной Каролине;Сандлер инвестирует в Германию;Mogul добавил две производственные линии из расплава в Турции;Фройденберг добавил производственную линию в Германии.В то же время некоторые компании, которые являются новичками в области производства нетканых материалов, также вложили средства в новые производственные линии.Эти компании варьируются от крупных многонациональных поставщиков сырья до небольших независимых стартапов, но их общая цель — помочь удовлетворить глобальный спрос на материалы для масок.
3. Производители абсорбирующих гигиенических изделий расширяют сферу своей деятельности на производство масок.
Чтобы обеспечить достаточные производственные мощности по производству нетканых материалов для удовлетворения спроса на рынке масок, компании на различных потребительских рынках начали увеличивать производство масок.Из-за сходства между производством масок и впитывающих гигиенических изделий производители подгузников и средств женской гигиены находятся в авангарде этих конверсионных масок.В апреле этого года P&G объявила, что переключит производственные мощности и начнет производство масок почти на десяти производственных базах по всему миру.Генеральный директор Procter & Gamble Дэвид Тейлор сказал, что производство масок началось в Китае и в настоящее время распространяется на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку.Помимо Procter & Gamble, шведская компания Essity объявила о планах производить маски для шведского рынка.Южноамериканский эксперт в области здравоохранения CMPC объявил, что в ближайшем будущем сможет производить 18,5 млн масок в месяц.CMPC добавила пять линий по производству масок в четырех странах (Чили, Бразилия, Перу и Мексика).В каждой стране/регионе маски будут предоставляться службам общественного здравоохранения бесплатно.В сентябре Ontex запустила производственную линию с годовой производительностью около 80 миллионов масок на своем заводе Eeklo в Бельгии.С августа производственная линия выпускала 100 000 масок в сутки.
4. Объем производства влажных салфеток увеличился, и удовлетворение рыночного спроса на влажные салфетки по-прежнему сталкивается с проблемами.
В этом году в связи с ростом спроса на дезинфицирующие салфетки и постоянным внедрением новых салфеток в промышленности, средствах личной гигиены и ухода за домом инвестиции в эту область были значительными.В 2020 году два ведущих мировых производителя нетканых материалов, Rockline Industries и Nice-Pak, объявили о значительном расширении своих операций в Северной Америке.В августе Rockline заявила, что построит в Висконсине новейшую линию по производству дезинфицирующих салфеток стоимостью 20 миллионов долларов США.Согласно сообщениям, эти инвестиции почти удвоят производственные мощности компании.Новая производственная линия под названием XC-105 Galaxy станет одной из крупнейших производственных линий для дезинфекции влажных салфеток в отрасли производства влажных салфеток под частными брендами.Ожидается, что он будет завершен в середине 2021 года.Точно так же производитель влажных салфеток Nice-Pak объявил о плане удвоить производственные мощности дезинфицирующих салфеток на своем заводе в Джонсборо.Компания Nice-Pak изменила производственный план завода на 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, тем самым расширив производство.Несмотря на то, что многие компании значительно увеличили мощности по производству влажных салфеток, они по-прежнему сталкиваются с проблемами, связанными с удовлетворением рыночного спроса на дезинфицирующие салфетки.В ноябре Clorox объявила об увеличении производства и сотрудничестве со сторонними поставщиками.Хотя каждый день в магазины отправляется почти миллион упаковок салфеток Clorox, они по-прежнему не могут удовлетворить спрос.
5. Интеграция в цепочку поставок индустрии здравоохранения стала явной тенденцией.
В последние годы продолжается интеграция в цепочку поставок отрасли здравоохранения.Эта тенденция началась, когда Berry Plastics приобрела Avintiv и объединила нетканые материалы и пленки, которые являются двумя основными компонентами гигиенических изделий.Когда в 2018 году Berry приобрела Clopay, производителя воздухопроницаемой пленки, она даже расширила свое применение в области пленки.В этом году еще один производитель нетканых материалов, компания Fitesa, также расширила свой пленочный бизнес за счет приобретения подразделения Tredegar Corporation по производству пленок для личной гигиены, включая производственную базу в Терре-Хот, Индиана, Керкраде, Нидерланды, Рецаге, Венгрия, Диадеме, Бразилия, и Пуне. Индия.Это приобретение укрепит бизнес Fitesa в области пленок, эластичных материалов и ламината.
Время публикации: 08 апреля 2021 г.